全友家居：以先进设备为技术引擎，推动产品质量飞速提升
一流设备才能生产一流产品，全友家居汇集了目前世界上最顶级的家居生产设备群，在压贴、封边、排钻、涂装、包装等各个生产过程，都保证了产品的环保和品质。全友家居以先进设备为技术引擎，推动了产品质量的飞速提升。
在开料设备上，全友和国际上家具板材锯切设备技术领先的意大利Giben公司展开合作，引进全球最高级锯切“锯无霸”的四锯锯切纵横开料设备，在业内首先实现电脑程序化开料，它可以一次性纵横开料34块板，是由机抓手根据板块大小运用不同数量的吸盘进行吸抓，将板块屯放在两边，自动感应系统根据排放的数量进行放置，无需任何人工工序。
在生产线上，全友与德国伊玛公司合作，巨资引进了世界一流的德国IMA公司设备群，五条IMA线摆放整齐划一，按照程序设置全自动化地在工作，开创了家具制造的印刷时代。其中封边速度最高可达到80m/min，是国产封边机速度的4倍以上，封边修精度高，误差只有0.02毫米，是高品质家具产品的保证。15排钻设备，可同时从前后左右上下六个方向同时打孔，针对不同大小规格的板块有不同的排钻钻孔，精度非常高，误差只有0.02毫米。这五条线同时开足马力生产，每天最高产能为8000套家具，而全智能化的管理现场只需26名工人，这既是全友的骄傲，也是家居行业发展的重要飞跃。
全友引进了意大利Process全自动包装线设备，实现了包装过程的智能化和自动化，使包装速度更快，每分钟可包装8包；需要的工作人员更少，每条生产线只需6名工作人员；日均产能更大，达到10000包家具包装件。
全友引进意大利Cefla公司油漆设备，不仅实现了自动上料、清洗、淋漆、烘干，而且设备性能更优异，漆面平整、尘点少，保证了家具产品的绿色、环保。引进德国温康纳全自动压贴设备，不仅可同时压贴两张板件，使压贴更高效，而且还使油温、液压恒定，保证每张版面与贴纸完全粘合，表面平整如一。
除此之外，全友还引进了丹麦Lignar（利拿）中央吸尘系统、德国Siempelkamp全自动仓储系统，形成了引领中国乃至世界的精益生产设备群，缔造了中国家居生产设备的神话。这些设备的引进和使用，使全友家居产品的“绿色系数”大幅提高。