卡米亚瓷砖荣膺广东省建材行业优秀企业

2012年6月15日，广东省建筑材料行业协会会员代表大会暨2012建材行业年会在广州隆重召开。广东省经济和信息化委员会、中国建筑卫生陶瓷协会等领导出席了会议；省玻璃协会、省陶瓷协会、省墙体材料协会、省水泥制品协会等建材产业相关专业协会以及清远、韶关等地方建材会也出席了会议。会议由协会副会长、华南理工大学材料学院院长余其俊教授主持。广东宏威陶瓷实业有限公司（卡米亚陶瓷）荣膺本届表彰大会“2011年年度广东省建材行业优秀企业”荣誉称号。

颁奖现场

会议首先由吴一岳会长做了全省建材行业发展形势分析和协会工作报告。吴会长在报告中指出，2011年全省建材行业总体呈现快速增长趋势，主要产品产量保持增长，产业结构调整稳步推进，全省建材工业增加值、销售产值都较2010年有了明显增加；但是2012年以来，受国产生产总值和固定资产投资增速降低的影响，广东省建材行业发展速度有所放缓，同时，吴会长从服务政府、服务行业、服务会员、加强协调等几个方面对协会一年来的工作进行了总结。会上，有关专家分别作了《建材行业余热利用及能源管理系统的建立》和《推进企业能源》节能与能源审计专题报告。

集团副总经理欧家瑞作为企业代表发言

随后，会议举行了广东省建筑材料行业协会与《中国建材报》战略合作签字仪式，中国建材报社孙凯文和广东建筑材料协会副会长兼秘书长陈环分别代表双方在合作协议上签字，标志双方的合作上升到了一个新的高度，双方将整合资源，共同推进广东建材行业发展。

会议最后，大会宣布了关于表彰“2011年度广东省建材杰出贡献企业”等的决定，省建材协会决定授予广东宏威陶瓷实业有限公司等为“2011年度广东省建材优秀企业”荣誉称号， 顺利通过组建清远市工程技术研发中心专家论证。

集团市场总监王勇上台为宏威公司颁奖

宏威公司每年投入相当大的经费来进行科技研发，不断推陈出新，自主研发出一款又一款震惊业界的全新产品。公司还跟华南理工大学、景德镇陶瓷学院等专业高校达成合作，促进产学研进程。我们拥有自己独立系统、运作成熟的市级工程技术中心，拥有专业、尖端、高素质的技术开发队伍，大部分为高级工程师，研发能力超群，仅近三年便完成了数十项科研项目，其中多项产品及技术通过了科技及经贸部门组织的科技成果鉴定并实现了规模化生产。

2010年我们的“高清三维胶辊印刷技术及凹凸釉面砖”突破了行业广泛应用的胶辊印刷技术无法在凹凸釉面砖表面进行立体印刷的难题，打破了国外用喷墨方法对凹凸瓷砖印刷的技术垄断，填补了国内外相关领域的技术空白，开创了立体釉面砖的“中国时代”。此项目于2011年4月28日通过了由中国建材联合会组织召开的新技术新产品鉴定，鉴定结果为：“国际领先水平”。同年底，该项目参评中国建材科技奖，喜获科技进步类一等奖。

宏威公司荣膺广东省建材优秀企业

2011年初，我们公司再次推出具有“国内领先和国际先进水平”的行业革新性巨作“光雕幻影”釉面砖，用类似做人民币“水印”的方式达到在一种瓷砖表面蕴含多重装饰功能的效果，正看是大气磅礴的天然纹理图案，侧看又是另一番美妙世界，神奇魔幻、美轮美奂。产品于2011年春交会首次亮相后，受到国内外客商的疯狂追捧，引得西欧同行为此四度造访我们宏威公司学艺取经，彻底改变了过去只有我们国人学习外国，而国外不屑我国陶瓷产品的局面。时隔半年，我们又相继推出了“超耐磨高硬度全抛釉砖”、“单辊多色立体印刷技术”等，其中“单辊多色立体印刷技术”颠覆了目前国内外陶瓷砖（包括平面砖和3D砖）丝网、胶辊印刷技术中一次印刷只能印一种颜色的技术难题，实现了在一片3D砖上，一辊同时完成两种或两种以上不同颜色、不同图案的印刷，各种颜色自由舒展却互不干扰，分界明显，交界清晰，色泽纯正，而且图案之间天然连接，既不“露白”，又不重叠，完美实现了一辊多色多像。这在全球行业内，目前尚属首家！

公司现拥有1项具有国际领先、2项国际先进、多项国内领先或国内先进的创新成果；拥有128项专利（其中：发明1项，实用新型3项，外观设计124项）；《高清三维胶辊印刷技术及凹凸釉面砖开发》通过了中国建筑材料联合会组织的科技成果鉴定，这项成果以简单的方法解决了复杂的立体釉面装饰的世界性难题，成功破解了国外对瓷砖凹凸面立体印刷技术的垄断，达到“国际领先水平”。此外，公司的《扁平大颗粒技术及玲珑玉石抛光砖》和《细线补偿布料技术及木纹石抛光砖》于通过了清远市科技信息局组织的科技成果鉴定；《漫步城堡瓷质仿古砖》、《金锈家园瓷质仿古砖》、《隐形光学浮雕技术及光学浮雕幻影釉面砖》通过了广东省经贸委组织的科技成果鉴定。公司倡导节能、环保理念，先后投入巨资对固体废弃物回收利用、污水循环再用、原料喷雾塔脱流、冲压成型自动吸尘、窑炉尾气回收脱流等环保项目进行改造、提升，已实现废水零排入，废气排放连年达标。

宏威公司对节能技改项目高度重视，制定一系列能源管理制度，从能源采购到能源最终消耗实行全过程管理，已圆满完成清远市2009年节能目标责任。公司已被认定为“广东省清洁生产企业”。