雅戈尔：系列创新链动品牌升级

2010年4月2日，雅戈尔旗下的汉麻世家专卖店正式入驻北京东单北大街，汉麻作为其与解放军总后勤部联合研发的新产品，被成功运用于服装服饰、家纺产品，是中国纺织业完全自主研发的面向未来的首个成果。汉麻不仅是中国服装行业向更广阔空间发展的分水岭，更是雅戈尔创新精神的集中体现。雅戈尔从1979年开始，以单一的生产加工起步，在满布荆棘的中国市场上摸索着前行，迄今已成为中国最大的服装生产企业，回顾这30多年的风雨兼程，雅戈尔始终以创新为保护企业发展的盔甲，一路过关斩将，成为中国最具竞争力品牌。

自主创新引领衬衫免熨风潮

1996年，雅戈尔率先推出HP整理棉免熨衬衫，在国内掀起了免熨热潮，被国家技术监督局等五个部门联合评定为衬衫行业有史以来惟一的国家级新产品。此后，雅戈尔又应用了VP免熨处理工艺，实现了更加舒适的免熨效果，VP免熨衬衫被评为国家重点新产品。之后又成功地推出了纳米＋VP的免熨衬衫，当年被评为国家重点新产品。

随着衬衫免熨技术的不断升级，雅戈尔衬衫又成功开发出DP免熨衬衫，全部采用自行开发的高档面料。在经过比普通衬衫花费10多个小时的整处理后，DP衬衫具备了优异的免熨效果，多次水洗后仍能保持优良的抗皱免熨效果，饱满的手感、优良的透气性、吸湿性同时还具备出色的布面光泽度。DP衬衫无疑再次引发了一场衬衫技术的革命,也成功续写了雅戈尔衬衫国家重点新产品“专业户”的传奇。

科技创新世界一流服装生产基地

在一次关于雅戈尔集团稳步提升之谜的采访中,董事长李如成讲述了一个小故事：

1999年的时候，欧洲服装大师皮尔·卡丹来访雅戈尔服装城，在考察过程中，他数次驻足于来自德国、法国、意大利等国的成衣设备前，连用了几个“不可思议”、“令人吃惊”。他说他几乎走遍了世界各地的服装企业，“我可以负责地说，这里是世界一流的服装生产基地”。

早在1993年，雅戈尔便颇具前瞻性地预见了西服产业高科技的重要作用。当年，公司从德、意、日等国花巨资引进了一流的现代化生产线，并导入当时男装设计和生产最优秀的意大利某公司的西装样板、工艺等一系列技术。世界先进的意大利立体整熨设备，据说比造原子弹精密度还高的德国杜克普公司缝纫机，世界领先品牌的德国黏合机等顶级设备。1994年又引进意大利全自动预缩定型设备。1996年建立了世界上先进的西服样板中心和法国CAD系统，使样板排料图精确到3毫米内，具备4个工作站。2000年又引入了国际先进的拉布机和自动吊挂系统。随后又引进日本、德国、意大利、美国等的珠边机、反驳头机烫机，进一步提升了产品品质和市场竞争力，始终保持世界一流的服装生产线。

管理创新建立垂直产业链

雅戈尔所用的垂直产业链最大的风险来自管理，然而管理创新是雅戈尔创新体系中至关重要的一环。

自2001年开始雅戈尔与中科院合作启动“雅戈尔数字化工程”，目前已构筑“雅戈尔营销渠道管理”、“营销物流管理”、“成品分拨与配送管理”、“数据分析与决策支持”等29项信息化项目。经初步匡算，近3年来雅戈尔实施信息化后压缩库存35000万元、增加销售19600万元、降低生产成本5800万元。

2005年开发服装企业CAD/PDM/ERP集成信息化工程项目，已列入国家科技部国家高新技术研究发展“863”计划。与中科院软件所、浙江大学合作开发的“服装企业敏捷制造技术体系”，已通过中科院组织的科技成果鉴定。雅戈尔连续3年被国家信息化测评中心评为全国企业信息化工程标杆企业(全国21家)。这些管理技术上的创新，为垂直产业链的运营提供了保障。

联合创新共谱中国纺织业的新篇章

2004年，雅戈尔集团董事长李如成在两会上邂逅了解放军总后勤部军需装备研究所汉麻研究中心主任张建春,从此雅戈尔与汉麻结下了不解之缘。经过4年的研发，投资近3亿元，雅戈尔终于完成了大麻品种改良，使之不具备提炼毒品的特性，同时保留了吸湿、透气、防霉、抑菌、抗辐射等功能。有9项科研成果达到世界领先水平，20项技术成果申报了国家发明专利，并在云南西双版纳建立了世界上首条汉麻纤维生产线，这也为雅戈尔获得了联合国粮农组织天然纤维综合应用突出贡献奖。

2010年1月8日，随着雅戈尔全球首家汉麻世家生活馆在宁波开业，汉麻这种典型的功能型、环保型纺织纤维被制造成各种服装服饰，家纺产品走进国人的生活。

今年两会期间，李如成把汉麻“广告”带到两会上，并递交了关于发展汉麻产业的建议。他表示今后要在上海、杭州、宁波、苏州开设5家汉麻世界旗舰店。种种迹象表明，汉麻正成为雅戈尔拉动服装主业发展的新车头，也将成为雅戈尔2010年以及其后几年转型升级的主要方向。

正是这些创新举措为雅戈尔的发展注入了新活力，为其在30多年的发展历史里树立了一座座不朽的丰碑，这种创新的精神更是为企业前进的道路点亮了一盏明灯，为企业的稳固发展保驾护航。