三木树脂经销商教你3招 助你轻松选购树脂砂生产线设备

因为国际和海内对铸件需求的增加，我国锻造机械产品也不断进级，树脂砂出产线设备的锻造工艺具有铸件表面质量好、尺寸精度高、废品率低，合用范围广等长处。

选择树脂砂出产线设备时，不但要考虑企业的实际情况，更应考虑设备的运行本钱，主要应考虑以下几条：

1、要考虑树脂砂出产线设备的可靠性及其维护费

树脂砂出产线设备出产厂家的加工手段、装配水平及设备配置水平决定了其出产出设备的可靠性，假如设备的可靠性差，设备泛起故障的概率就大，更换树脂砂出产线设备零部件的次数就增加，设备的利用率就降低了，这样，不但增加了维修工人的工作量，增大设备的维护费，而且还降低了出产效率，增加了出产本钱。

2、要正视选择树脂砂出产线设备除尘设备的选择

在选择树脂砂出产线设备时，大多数企业往往比较注重混砂设备和再生设备的质量，而忽略了除尘设备的质量。实在，除尘设备的好坏，直接影响着树脂砂出产线设备再生砂的质量和本钱，假如除尘设备的除尘效果不好，不但影响着工作环境、污染空气，更重要的是影响着再生砂的微粉含量，其直接结果是导致混砂时因为树脂加入量的增加而加大出产本钱。

3、要考虑树脂砂出产线设备的能源消耗

在知足工艺要求的条件下，尽量减少装机容量，避免大马拉小车现象，充分利用固有资源，减少不必要的源铺张，实现设备利用满负荷化和能源利用最大化，增加企业效益和社会效益树脂砂出产工艺先容树脂砂。

砂处理设备出产工艺制定的公道与否，直接影响着铸件的成品率、铸件质量和铸造本钱，在制定树脂砂出产工艺时，主要应确定好以下几项：

1.确定合适的树脂砂锻造工艺参数

(1)确定合适的树脂砂砂铁比

自硬树脂砂因为其强度高、固化后起模、分型面平整，因此其吃砂量比粘土砂的要小，但树脂砂砂铁比也有一定要求。假如锻造砂铁比太高，出产过程中既铺张树脂和固化剂又会产生较大的树脂砂废砂块，使再气愤但愿负担加重，脱膜率降低，LOI值升高，铸件产气愤孔的可能性增大；假如树脂砂砂铁比太低，浇注时轻易产生跑火，铸件轻易产生变形。

(2)确定合适的树脂砂终强度

一般地，树脂砂混制好后，经由24小时左右的自行硬化，便可达到最高强度即终强度。因为各企业的出产条件和出产规模不同，造成从造型到浇注之间的时间距离不一定超过24小时，因此树脂砂终强度的确定应因企业而定。同时，在树脂砂出产中还要克服两方面的倾向：一方面为保证质量而盲目进步强度，使树脂砂锻造本钱进步，造成铺张；另一方面就是为保树脂砂本钱而压低强度，结果造成质量不稳、波动范围大，使铸件质量受原材料和操纵者的影响较大。

3)确定合适的树脂砂造型工艺

树脂砂铸件成品率的高低，直接影响着锻造本钱，合适的树脂砂造型工艺不但能够保证铸件质量，更能够降低锻造本钱，减少铸件废品防爆率。在确定树脂砂造型工艺时，尽量制作专用砂箱、箱壁多留气孔，模型做实样、采用模板造型，浇注系统采用陶瓷管、内浇口采取多而分散，涂料涂刷平均、不漏涂，多设出气冒口、保证树脂砂型芯排气顺畅。

2、确定合适的树脂砂再生砂LOI值

LOI 值即灼烧减量是衡量树脂砂再生砂的脱膜率的重要指标，也是与型砂的发气量及铸件产气愤孔类缺陷密切相关的指标，铸铁件一般采用呋喃树脂砂出产，实践证实LOI值控制在3％左右完全可以知足出产要求，而有的企业要求将LOI值控制在2.5％以下，要达到这一目的，就必需再增加设备、或增加树脂砂再生次数、或多补加新砂，这无疑会增加设备投资和再生本钱及原材料成磁性V型架本。