修龙-中国建筑设计研究院院长介绍

人物小结：

修龙，中国建筑设计研究院院长。男，汉族，1957年5月出生，1978年至1984年就读于哈尔滨建筑工程学院，获硕士学位。研究员，国家一级注册结构工程师，国务院享受政府特殊津贴专家。

现任中国建筑设计研究院院长、中国房地产及住宅研究会副会长、中国勘察设计协会工程建设标准设计工作委员会主任委员、中国绿色建筑与节能委员会副主任委员、《建筑结构学报》副主编。2009年，荣获中国勘察设计协会“十佳现代管理企业家奖”。

主持和参与了中国银行总部、国家博物馆、国家体育场等众多项目的设计与管理工作。

精彩演讲：

尊敬的刘部长、各位来宾、同志们：

大家上午好！

刚才刘部长做了十分精彩地重要讲话，我有幸先期认真地学习过，这个讲话我体会特别深，我认为刘部长精辟分析了当前我们面临的形势和存在的问题，指明了今后的工作的发展方向和重点，这个讲话是我们行业下一步工作的指导准则，和我们要走的必由之路。按照这一指导原则，中国房地产研究会，住宅产品发展与技术委员会，在前一段时间就长寿命、低排放、高品质百南住宅的建筑和实现途径进行了一定的思考，并开展了相应的集成住宅的研究与示范工作。

在人口众多、资源拥有量低、生态环境承载能力弱的前提下，解决住宅质量寿命问题就必须建立符合我国国情的住宅消费模式，加快转变住宅生产方式，大力推进住宅产业化，就必须不端降低住宅建设和消费中的能源与资源消耗，倡导低碳生活方式，走可持续发展之路。

住宅产业化的核心是什么呢？

我们认为刘部长提出的“住宅设计的标准化、部品部（构）件生产的工厂化、现场施工的装配化、土建装修一体化正是我国住宅产业化的核心内容，以上四化明确了提升住宅产品综合品质和性能，建设省地节能、低碳环保型百年住宅的方向和今后的任务。对此我谈几点具体的看法。

一、住宅设计标准化是实施产业化的前提

标准化有两层含义，

一是指建立技术标准，实现统一价值导向。

另一层含义是推行模数协调，整合产业链资源。住宅模数协调是研究住宅空间定位和构件尺寸配合和协调的理论是住宅走向工业化、产业化基础理论和基本方法，是住宅标准化的依据。它以住宅通用部品规范市场，是设计者、生产者、经营者和施工者在建造住宅全过程遵循的统一准则，实现住宅功能、质量和有意最优化的必经之路。

我国早在50年末便开始了对模数数列及扩大模数的研究，60年代初拟定了建筑统一模数制，并开始在全国建筑行业执行。80年代以后，原中国建筑技术研究院根据国际标准化组织提出的模数协调TC95文件原则，对原有标准进行了修订，发布了GBJ2-86《建筑模数协调统一标准和GBJ50101-87《建筑楼梯模数协调标准》，2000年又与发布了《GB/T50100-2001《住宅模数协调标准》。

目前中国建筑标准设计研究、国家住宅工程中心等单位正在修编建筑模数协调标准、编制厨房卫生间等功能空间专用模数设计标准，引导住宅向通用设计发展，向先进制造国家看齐。

然而，在住宅的标准化设计过程中，与新技术配他的技术标准制定往往滞后，已成为制约我国住宅产业化发展的一个因素。针对以上情况，下一步我国住宅标准设计的发展方向是：

第一，加快制定统一的行业技术标准。尽管目前一些进行住宅产业化探索企业企业已经在实践中提炼了一系列住宅产业化企业标准，但各个企业标准之间的兼容性很差。

第二，进一步完善建筑模数协调标准，在住宅全产业链宣传推广。尤其要关注住宅模数协调设计，这是整个产业链的龙头。

第三，加快建立建筑通用体系。要建筑构件的标准化，生产的社会化与建筑的多样化协调起来，形成一种开放式的工业化住宅建筑体系。

二、部品部（构）件生产的工厂化是实施产业化的基础

推行住宅部品部（构）件工厂化生产是积极发展住宅工业强有力的工具，使施工现场的作业战役到工厂中，以提高生产效率。住宅部品工厂化生产促进了产品的系统配他与组合技术的系统集成。与发达国家相比，目前我我国建筑材料和部品的生产品种偏少、部件配套化水平偏低，质量保障体系尚不健全，这导致现场作业量大、材料消耗高，质量效益差，建设周期长，不能满足日益增长的住房消费需求。

1993年到现在，随着新技术、新工艺、新产品的住宅建设中的应用，若干住宅产品组合一起并进行工厂化生产，使得某些同类功能的部品生产得以归纳，形成简约的部品系统，如外维护保温部品体系、门窗部品体系、内装修部品体系、厨、卫部品体系等，但由于整个部品体系缺乏统一的标准，尤其是产品和产品间缺少相应的模数协调，制约了住宅部品工厂化规模生产的发展进城。基于此，我认为要进一步推进部品工厂化生产，应加强以下几方面的工作：

第一、加大住宅部品的模数化研究；

住宅部品的模数化，是住宅部品发展的关键，也是工厂化生产的基础条件。研究住宅部品间的模数协调，如模数数列、尺寸递进、以及公差配合等，将促进住宅部品的通用性和可替换性。

第二，围绕省地节能、低碳环保型住宅建设研究相关部品体系；

尤其对于量大面广的节能墙体、墙体保温隔热才俩、循环利用建筑才俩、可再生能源产品等开展关键技术研究和部品开发。

第三、研究住宅部品与建筑一体化

如太阳能在建筑应用中的关键部批及热气，既可以成为屋面的一部分，也可以与阳台结合，因此必须作为住宅部品加以研究才能实现太阳能与建筑一体化。

三、现场施工装配化是实施产业化的核心

住宅现场施工的装配化，就是将工厂化生产的住宅构件和住宅部品运至工厂现场拼装。目前我国住宅的装配化程度还很低，即使是装备式住宅也没有完全实施施工的装配化，在实践中我国长配式住宅有组装式、单元式、混合式等类型。

装配化施工具有下列优点：

1、工期短

因为大多数供需在工厂完成，因此现场施工量小，可在短期内交付使用。

2、用工少：

由于装配式施工更多依靠大型吊装设备，建筑迥人的劳动强度降低，交叉作业有序。

3、质量高。

每道供需都必须像设备安装那样检查精度，保证质量。

4、地排放。

由于施工心肠噪音小，散装物料减少，费无极废水排放低，有利于环境保护。

5、成本低，

由于现场装备的高精度、高、低排放，大大降低了施工成本。

就我国住宅装配化是而言，关键是建立装配式住宅通用体系与之相配他的住宅部品体系，只有这样才能实现住宅产品的西历开发、集约化生产、配化供应，才能真正发挥工业化生产的规模效应。

四、推荐装修体提花是实施产业化的关键

土建装修一体化，包含住宅装修与土建安装进行体体化设计和一体化施工两个方面。

推进住宅土建装修一体化有利于资源节约和环境保护，有利于降低装修和居住成本，有利于提高工程质量、消除安隐患，有利于高品质住宅部品的推广应用。按土建装修一体化方式建造的全装修住宅必将成为市场的主流产品，得到广大消费者的认可。

然而，目前我国住宅土建装修一体化的推进过程中，存在着如下问题：

第一，政府支持力度不够

从国务院1999年国办发72号首次提出的“推广一次性装修活菜单式装修模式”，到2002建住房190号《商品住房装修一次到位实施到则》再到2008年出台《关于进一步加强住宅装饰装修管理的通知》要求逐步取消毛坯房。历经十年，毛坯房所占比重依然很大。

除了缺乏约束性的政策外，也缺乏配套的激励政策和税收政策，由于全装修成品住宅的造价和销售价格高于同类型的毛坯房，导致开发企业多缴营业税，购房者多缴契税的问题，容易导向开发企业和消费者选择毛坯房交房。

第二、全装修住宅建设产业链不完善

新建住宅全装修的产业链主要是由设计方（包括建筑设计单位和装饰设计公司、施工单位（包括土建单位和装饰施工公司）、供应商（包括建材供应商和部品供应商）三方组成。现阶段这三方衔接仍存在着盲区，使全装修住宅的整体性能与质量大打折扣。

一是反映出开发商在土建装修一体化方面的整合能力不强需要学习和积累经验，建立装修部品采购机制和物流平台；

二是反映出设计单位对于装修设计的经验和对潮流方向的把握严重不足，无法做到土建和装修设计同步考虑、同步完成；

三是反映出施工及剪力企业等缺少在实际操作中可以遵守的准绳，对装修工程质量监管薄弱。表现为装修品质与质量不能达到业主需求，装修质量标准不统一，好坏偏差大，质量控制很大程度上迤逦工人个体的技术水平，并由此造成后期大量拆改。

据国家住宅工程中心2009年组织的2万多人参与的居住实态调查显示，接受调查的63%的用户的住宅是2000年以后的房屋。由于自己装修发生的房屋水和电气管线拆改分别为41%和44%，对房屋墙题进行拆改的占28.8%，对卫生间拆改的占41%。二次拆改带来的资源浪费和环境污染惊人，推广全装修住宅任重而道远。

为此，建议从以下几个方面加大推进力度。

1、加大土建装修一体化的宣传广度

要通过宣传引导，转变消费者和开发商的观念，要从节能接地节材节水的结构安全、使用安全、维修方便等纬度，理解全装修住宅的经济效益和社会效益。

2、出差强制性成品住宅验收标准

在实行强制验收标准，强化质量责任追溯的同时，要完善质量评定标准，把部品、设备的质量和节能减排的效益等纳入质量评定范围。做到有法可依，有章可循，并抓好实施过程的监管。

3、调整税收政策，出台激励政策

建议针对目前的税收政策中不利于土建装修一体化推进的有关规定进行调整，可以借鉴上海、江苏等地做法，通过分离装修款的办法，按照装修企业营业税标准，对成品住宅的

装修费用单独计税，以鼓励开发企业建设成品住宅。同时也应向北京、沈阳等地通过激励政策促进住宅工业化的发展。

4、培育和完善全装修住宅产业链

针对目前土建和装修一体化设计和施工力量薄弱，部品种类和生产企业少，开发企业控制性能和质量难等现状，要充分发挥有关政策部门和行业协会的协调作用来搭建合作平台，通过产业联盟等形式，联合产学研、设计单位、科研单位以及相关部品企业、施工企业组织起来，形成产业链及其合力，明确各方责任与利益，通过产业链上的全程参与，形成一种新的机制，来推动全装修住宅的发展，确保产品质量，减少消除后期用户的私自拆改。

总结：

从以上“四化”分析可以看出，我国住宅产业化的基本路线是清晰的，目标是明确的，推进工作也是一步步展开。但由于尚未形成连贯的产业流程，尚未建立完善推进机制，尚未制定激活企业的经济政策，因此许多地方因此丧失了发展住宅产业的机遇。

当前，我国住宅建设已由总量扩张为主逐步向质量提升为主转变，从全局层面和战略高度来看解决住宅建设质量，提高住宅建设效益的根本出路是实现住宅产业现代化；这是住宅建设的必然趋势，是建设资源节约型和环境友好型社会，发展低碳经济的重要举措。而许多有追求、有责任感的开发企业和部品企业正在尝试和推进住宅领域“四化”的实践。

参加本次论坛交流的企业就是他们中的佼佼者，正是在这些有高度责任的探索者们的推动下，我们的住宅事业已经迎来了一个以四化为先导、以高品质生活为目标的新阶段，我相信我们“推进住宅产业化、建设百年住宅”的努力一定能成功。