佩尔·托内尔-瓦尔特刀具-瓦尔特(无锡)有限公司总经理介绍
瓦尔特:为中国客户带来更好的技术服务
充满挑战和收获的2010年圆满结束了，瓦尔特在金属加工业可谓全面开花，成绩斐然。在航空航天制造领域，我们参与了多个专业的制造技术论坛，与行业客户进行了充分的交流。
在珠海，我们参加了盛大的中国航展，并且在大会的技术论坛上发布了我们用于航空航天领域最新产品；在西安、成都、宁夏，我们举办了专场的路演，参与了专业的技术交流活动，与当地的航空航天客户进行了充分的交流，为他们的加工难题出谋划策，使他们充分体验到了瓦尔特的高品质的技术服务。
利用无锡的培训和演示中心，我们举办了专题的培训。我们将德国航空航天行业的专家邀请到无锡，将最新的难加工材料切削技术和相应的新产品详细的介绍给中国客户，作为空客公司最受欢迎的刀具供应商，我们也同时把在欧洲的成功经验应用到中国客户的加工难题中，使客户的加工效率和经济性得到了大幅的提升，也提升了客户自身的竞争实力。
2010年，瓦尔特针对航空航天领域材料发展的新变化，加快了产品开发的力度，推出了多款专门用于难加工材料的产品和技术。其中最受市场关注的就是全新升级的老虎刀片技术——银虎（Tiger·Tec Silver）。瓦尔特同时推出的还有Walter Sky·Tec多种新槽型刀片（NFT、NMT、NRT）在瓦尔特旗下的产品品牌瓦尔特-普瑞特（Walter Prototyp）也有新的Sky·Tec系列推出，该系列整体硬质合金铣刀具有不同的刀尖圆角，带内部冷却，专为在微量润滑和湿加工情况下开发，通过轴向和径向冷却，润滑剂可直接进入切削区。
瓦尔特-普瑞特的Conefit系列模块式整硬铣刀也是一款带有专利的用于航空航天的经典产品。
当然，瓦尔特开发的适用航空航天加工领域的刀具并不只有那么多，此外还有XD技术、TMD多用途复合刀具、MODCO定制非标刀具等。但是，瓦尔特提供的不仅是这些刀具，瓦尔特更加关注的是如何使我们的客户能够更好地应用这些刀具以提高生产效率，瓦尔特把技术和服务有机地结合在一起提供给客户，以一个合作伙伴的身份为客户提供加工的解决方案，有效地帮助客户解决加工难题。
2011年，对于瓦尔特来说是意义重大的一年。植根中国的15年，我们服务了众多中国客户，与中国金属加工业共同发展！2011年适逢中国航空工业创建60周年，在这个极有意义的一年里，瓦尔特会与客户走得更近，将瓦尔特的合作伙伴的形象更加实在化，更加深入地印入客户心中。
2011年，我们会更加系统和深入地进行客户培训，“眼见为实”，我们会邀请更多的客户来实地考察我们的公司，让客户更为直观地了解我们的技术、产品和服务；2011年，我们把它定义为“技术服务年”，我们会把这个理念贯彻到我们日常工作的每个角落，最终使客户深刻体会到“伙伴”的含义。
2011年，我们会用更好的技术和服务来报答客户。2011年，我们会有新的变化和面貌，创新，瓦尔特的永恒主题；伙伴，瓦尔特的一贯理念；服务，瓦尔特的实际行动！敬请体验，全新的瓦尔特，实现您的梦想！
对话佩尔·托内尔：
佩尔·托内尔先生就任瓦尔特大中华区总经理约六个月，对中国市场的开拓具有清晰明确的战略战术。记者特前往无锡对佩尔·托内尔先生进行了专访。瓦尔特刚搬入新建成的厂房，新办公楼设施一流，处处体现出瓦尔特的品牌内涵。
记者：请您介绍一下瓦尔特在中国市场的定位。
佩尔·托内尔先生：瓦尔特品牌已经有100多年的历史了，是最早开始以硬质合金材料生产的刀具的厂商，开始时主要以铣削刀具为主。伴随客户的需求不断的发生变化，工业界正放弃选择多家各有所长的专业供应商而偏向选择一家具有全面产品组合的供应商，瓦尔特随之作出相应的改变。瓦尔特旗下的三个品牌Walter,Walter Titex,Walter Prototyp在其各自的领域中都拥有着最佳刀具产品，Walter Titex和Walter Prototyp各自拥有上百年历史，因此瓦尔特将积累了三百年的经验和知识所凝成的智慧汇聚一起，将车、铣、钻和攻丝技术融会贯通，为切削刀具解决方案树立了一个富有挑战性的新标准，在这个层次的质量与精度上，我们拥有充分而完全的自信。瓦尔特全球性客户导向战略产品定位，伴随产业增产，规模化的产品需求也在不断扩大。
如今，满足特定生产要求的正确方案所具有的附加值，成为各家刀具厂商竞争的焦点。瓦尔特的理念是不只是简单的实现客户目标，而是更深入的理解客户需求。将瓦尔特在加工、工艺的丰富经验与客户分享，以客户的成功造就瓦尔特的成功。理解客户需求，创造正确的解决方案是销售与服务的标准战略。
记者: 瓦尔特的市场战略如何？那些方面可以体现瓦尔特的技术能力？
佩尔·托内尔先生：首先，增强技术支持，正如刚谈到的，与客户合作共赢，这是重中之重；其次，加大在重要行业的市场开发力度，同时完善与建立有技术资质的分销网络的，我们需要更加贴近客户；最后，不断的开发并推出新产品。
汽车、航空与航天、能源、模具以及通用工程是瓦尔特产品的主要应用领域，我们根据不同行业的不同加工特点，推出具有针对性的产品以及技术支持服务。汽车工业正前所未有的走向全球化，生产向不同的市场转移，部分材料也在改变，除了要求更高的精度，需要整个流程的安全性，确保生产不被干扰的连续进行。
以车削为例，车削专家可以对整个流程进行计划和优化，改进加工能力。从最繁重的粗加工到精加工，对每种工件材料，瓦尔特均能提供造型最合理、材料最适宜的刀具。我们拥有上千种标准的可转位刀片和最具创新性的高技术刀具材料，将生产率提高到100%。
在航空和航天业应用中，新材料带来了很多新挑战，复合材料或新合金材料在飞机和航空器上使用已经非常普遍，在高强度，质量轻的优异性能的同时，热导性也给加工带来了前所未有的困难。切削方案除了要能够解决加工问题，还需要考虑以可承受的成本生产才能够提高效益。瓦尔特所提供的针对合金和复合材料的全套高技术加工流程，最具创新性，适合航空航天的需要。
新兴清洁能源行业面临不断变幻的要求，伴随新技术的不断涌现，新材料与新加工工艺也在不断发展，新的技术正在向传统的车、铣、钻、攻丝等传统思维方式发出挑战，瓦尔特能够提供从工程支持到刀具管理全套技术服务，这是不断致力于新技术开发的技术领先者才能做出的承诺。
在通用工程领域，我们提供应用范围更广的金属切削方案，适合各种材料的通用刀具，进行多任务加工，意味着更少的更换。否则，因为采用不同材料而进行加工工艺的调整所花的时间将会使加工总成本上升。
高品质，更通用的刀具可以提供切实的节省，这仅是加工优化的一个方面。无论是合适的通用刀具或者是适合特定用途的特殊方案，瓦尔特可以制定确保安全运行的优化战略。模具生产商每年都面临新的挑战，最小的工具要求更高的精度，形状越来越复杂，价格压力促使工作效率和生产效率必须得到提高。
针对模具金属加工，瓦尔特提供一个完整的刀具系列。无论面临的是高级材料、更小公差还是硬切削，所提供的刀具具有更大的耐磨性，模块化的ScrewFit系统可以优化生产，实现更大的稳定性。
我们不仅制造工具，还精通如何高效的使用工具。
在今年，瓦尔特三个品牌均有新产品系列推出，其技术突破性将给制造商带来重量级的震撼。从全新的几何形状到先进的镀层技术，使产品的性能与效率大幅提升。所带来的精确、高效与经济的优势，意味着更大的金属切削量，更小的功率消耗和更大的机床利用率。
记者：瓦尔特之前曾树立的目标1Billion in 2010，但是按照目前的生产能力以及销售渠道，在如此短的时间内完成是否有困难？
佩尔·托内尔先生：我们的目标从未改变。方法总比问题多，瓦尔特会通过各种渠道来完成这个目标，通过全体员工的共同努力，这个目标一定会实现的。
记者：近期有什么计划？
佩尔·托内尔先生：瓦尔特的资源是全球共享的，无论是成功案例还是工程团队，都基于同一个平台，我们将在一些国家地区的优秀经验与模式带到其他地区。例如，在欧洲已经逐步广泛应用的电子平台销售模式，我们也将在中国开展，这种新的方式将使客户直接与瓦尔特的沟通交流更为方便快捷，减少中间环节。刀具管理服务，在这个项目中瓦尔特提供客户加工所需要的所有刀具并对整个工艺流程进行优化，而收费则按件支付，在欧洲地区该模式受到客户的欢迎，我们已经在中国开展了这项业务，这也是未来发展的必然趋势。
此外，在多个城市举行路演活动，将瓦尔特的知识经验传递到客户，使他们更为了解我们。瓦尔特针对客户的服务是实行一周7天，每天24小时的，但同时这不仅是一种服务，也是瓦尔特的工作态度。