经济日报-中国经济网12月8日讯（记者 郭文培）机器人被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”，是衡量一个国家创新能力和产业竞争力的重要标志，已成为全球新一轮科技和产业革命的重要切入点。12月6日，“制造业高质量发展”网络主题活动记者团走进沈阳新松机器人自动化股份有限公司，通过参观互动，切身感受了“中国智造”的魅力。

  记者发现，随着万物互联网时代的到来，新松机器人深度融合AI智能、大数据、云计算、人机协作和运动控制等前沿科技，根据不同行业需求，提供系统性解决方案，改变着人类的生产和生活方式。当前，新松机器人正在以颠覆式的力量创造全新的社会价值，助推产业智能化转型升级。

  “这是我们今年发布的一款服务型机器人，它叫迪宝，可以替代10%的人工，准确率高达96%。”随着讲解员的介绍，记者团被一台白蓝相间的机器人吸引。据介绍，这款机器人于今年11月6日入职上海迪卡侬，是新松机器人自主研发的中国首台零售业RFID盘点机器人零售盘点机器人。

  长期以来，实体商场受产品类型繁多且数量庞大、货架调整频繁等问题困扰，库存盘点成为了一个费时费力的“老大难”问题。作为业界领先的全智能产品与服务供应商，新松机器人充分发挥自身的技术创新优势，结合迪卡侬在全球零售行业的专业优势，开发全新的智能机器人迪宝。“迪宝”通过搭载RFID技术和人工智能技术，可替代工作人员实现无人无灯全品类产品自动化盘点，同时支持自主导航、顾客自助导航、实时更新电子地图、服务说明和自助无人结账等多种功能。

  十九大报告明确指出，要加快建设制造强国，加快发展先进制造业。据《中国机器人产业发展报告（2019）》显示，2014 年以来，工业机器人的市场规模正以年均 8.3% 的速度持续增长。

  “面向传统的制造业，有这样的手臂，像人的手臂一样，包括在华晨宝马的总装线等都可以看到（它），所以出现了车间中大面积的中国红。”随着讲解员，记者团驻足在红色手臂机器人前，感受新松工业机器人带来的变革。

  作为国内最早开始机器人本体研究与应用的企业，新松机器人打破了国外产品长时间的市场和技术封锁，早在2000年左右，便已经批量应用于工程机械、摩托车制造等领域，并逐步站稳国内市场。2012年，新松机器人自主研发的新一代210kg负荷SRD210B型伺服点焊机器人批量交付中国第一汽车股份有限公司，服务于年纲领20万辆以上、可实现3个车型平台6种车型智能切换混流生产，车型切换时间达到8秒的汽车全自动化焊装生产线。2016年新松机器人在华晨宝马建立了国内首条100%使用国产工业机器人的白车身焊接生产线。该条生产线由百余台红色新松工业机器人组成智能工作站，突破了国外品牌机器人在汽车焊装整车生产线上的垄断，从焊点质量、生产效率、工艺要求，新松机器人实现了中国工业机器人从追赶，到比肩，至超越的伟大目标。

  “这边是我们面向未来的产品，可以让我们的生活变得更加便捷和智能化，有实现陪伴的、清洁的、医疗、养老康复的产品。”据介绍，为了解决日益严峻的养老康复等民生问题，新松机器人于2017年正式组建医疗机器人团队，将多年的研发成果进行市场转化。2018年，新松床椅机器人、物流配送机器人、脑控机器人、下肢康复机器人等尖端产品不断突破，陆续进入示范应用阶段。

  此外，在2018年平昌冬奥会北京8分钟中，新松智能移动机器人凭借国际领先的技术和独特的应用视角，以全新的导航算法、通讯系统及电池加温处理等独特方式，首次实现在超低温、强烈干扰的环境下“舞动演出”，这是世界机器人史上的突破。新松机器人完美表现，惊艳世界，彰显了“中国智造”的魅力。