建筑程中铝合金门窗的雨水渗漏现象在使用过程是最为常见，也是较难根治。它对建筑工程的质量影响很大，所造成的经济损失更无法估计。跟着中国民用住宅的大规模发展，住宅建筑日趋高层化，面临建筑采光和外观美化的需要，门窗的单体面积日趋大型化和墙体化，导致其雨水渗漏题目越来越凸起。同时，铝门窗的雨水渗漏现象在其它材质的门窗中也广泛存在并有相似的情形，有些则更为严峻。因而有必要对铝门窗的雨水渗漏原因进行分析并处理，这不但对解决铝门窗雨水渗漏题目，也对其它种类门窗的雨水渗有着同样的指导意义。下面就跟着
铝门窗雨水渗漏的主要原因大体上可分为四大类
一：设计过程中门窗本身结构存在缺陷引起。
二：加工和安装过程中达不到质量要求引起。
三：材料及附件材质分歧格引起。
四：与洞口墙体连结部位的密封处理不当引起。
这四大类之中以一、四项所引起的渗漏现象危害较大且较难处理。除此之外，也有建筑结构本身存在缺陷而导致门窗与洞口墙体连接部位产生雨水渗漏现象，但这不属于门窗的渗漏题目。
A、铝门窗防水结构设计不公道，防水密封层次不够，铝门窗结构腔内的排水通道没有形成。当雨水在室内外风压差的作用下很轻易地进入铝门窗腔内并进入室内，而进入铝门窗腔内的雨水，却不能通过铝门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。
B、铝门窗结构强度和钢度未能达到铝门窗使用所在位置抗风压机能的指标要求，造成铝门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严峻的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范准确进行强度计算和设计，并且没有在出产安装之前通过抗风压的物理机能测试.
C、在建筑设计的过程中，铝合金门窗的使用选型不当也是造成门窗雨水渗漏的原因之一。最为常见的如将普通推拉门铝门窗用于高层建筑或雨水量大的地区的外立面，同时并未在铝门窗的结构上或在建筑的结构上采取必要的防水措施而直接使用。
D、铝门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足，或因压力足而有间隙，用于固定门窗框的紧固螺丝没有闭胶封堵，用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。
E、铝门窗使用的密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过时使用或是冒牌假胶，抗变位能力差、易拉裂等。
F、铝门窗加工制作精度达不到质量要求，配合间隙过大，需粘接后组装的部位没有涂密封材料而直接组装，造成雨水轻易通过各种装配间隙渗透门窗及主体结构之内。
G、铝门窗与洞口墙体连接部位是雨水渗漏最为常见的部位，其主原因有以下几方面：
⒈因为邻近门窗洞口的建筑墙体自身存在缺陷，致使雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗透室内，特别是在外墙为粘贴面砖的时候现象较常见，由于面砖间的缝隙常有微细裂痕存在。此现象因为渗水部位接近门窗而往往被误以为是门窗漏水.
⒉充填材料没有布满门窗框与墙体间的间隙，形成了空谷现象或裂痕。
⒊固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次充填。
⒋铝门窗与洞口墙体之间的间隙，未能按要求充填合格的材料，如防水水泥砂浆的标号分歧错误或配比分歧格。
⒌墙体洞口足寸不符合设计要求，造成门窗形状足寸与墙体间的间隙超过划定范围，太小的间隙造成无法充填材料，过大的间隙使门窗难以固定且充填不实易产生裂痕等。
⒍门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂痕。
⒎门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或密封失效。
⒏对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内.
不过一般在制作加工铝合金门窗的时候加工的一方会在下滑道（就是最下面靠房间一面高房间外一面的的铝合金）会用冲床冲出有规律的若干个洞就是为了防止水堆积在滑道上山，而在下滑道的两侧会贴上中分，就是较厚的一种双面胶，防止水从缝隙中流出，在组装之前，会在边封（铝合金外框的左右两根铝合金)和内框的勾起上穿上密封毛条。
沿海地区安装施工中应特别需要注意的事项，沿海地区由于风雨中所含的盐碱量比较大，部分地区存在使用国家标准严禁使用的未经淡化处理过的海沙清况，铝合金门窗的腐蚀问题比较严重，应予以特别的重视。除应按照上述的程序操作外，还应严格按照以下的程序操作：
⒈运入工地现场的铝门窗应放置在通风良好、干澡且清洁的仓库内。
⒉放置处的的枕木面离地高度应>=100mm，每码堆不得超过15模（扇），每模（扇）间应用软材料垫平，以防止压伤及铝合金、五金件间的相互摩擦破坏型材表面的保护膜。
⒊门窗洞口必须要有滴水线，安装前应先检验。因为流过海沙制成的墙面的雨水具有很强的腐蚀性，必须予以防范。
⒋安装铁片宜采用卡式，尽量减少破坏铝合金保护层的加工量。
⒌铝合金型材结合部应用中性胶进行密封，防止雨水进入没有保护层的内腔。根据经验，通常腐蚀是从没有保护层的内腔开始的。