一、木地板施工常见质量问题：

（1）有空鼓响声：原因是固定不实所致，主要是毛板与龙骨、毛板与地板钉子数量少或钉得不牢，有时是由于板材含水率变化引起收缩或胶液不合格所致。防治方法除严格检验板材含水率、胶粘剂等质量，检验合格后才能使用外4安装时钉子不宜过少，并应确保钉牢，每安装完一块板，用脚踩检验无响声后再装下一块，如有响声应，即刻返工。

（2）表面不平：主要原因是基层不平或地板条变形起拱所致。在安装施工时，应用水平尺对龙骨表面找平，如果不平应垫垫木调整。龙骨上应做通风小槽。板边距墙面应留出10毫米的通风缝隙。保温隔音层材料必须干燥，防止术地板受潮后起拱。木地板表面平整度误差应在1毫米以内。

（3）拼缝不严：除施工中安装不规范外，板材的宽度尺寸误差大及企口加工质量差也是重要原因，在施工中除认真检验地板质量外，安装时企口梅应平铺，在板前钉扒钉，用模块将地板缝隙模得一致后再钉钉子。

（4）局部翘鼓：主要原因除板子受潮变形外，还有毛板拼缝太小或无缝，使用中水管等漏水泡湿地板所致。在施工中要在安装毛板时留3毫米缝隙，木龙骨刻通风槽。地板铺装后，涂刷地板漆应漆膜完整，日常使用中要防止水流入地板下部，要及时清理面层的积水。

二、实木地板常见质量问题原因及解决办法

（一）、瓦变状

地板表面不平，两边缘向上卷起形成向下变曲，形似瓦片称为瓦片变形，简称瓦变，引起瓦变的原因有以下几方面：

1、基层面潮气过大，大于当地平衡含水率；

2、由于龙骨自然干燥，所以未经干燥大于当地平衡含水率； 3、使用的胶粘剂稀释过稀，使胶含水量过大；

4、由于毛地板是自然干燥，未经干燥，大于当地平衡含水率；

由于上述原因，铺设时又不按规范标准操作，所以事故引起的责任应由铺设方施工人员负责。 解决的办法：

1、引起瓦变形状微量的地板应立即拆除踢脚板使其地板下方造成对流，排除潮气，使板面随着潮气蒸发慢慢恢复水平。

2、若瓦变形状变化较严重处应立即拆下瓦变地板翻面，平放在阴处通风（不宜暴晒、暴吹）并在地板的上面加平整重物平压，使其恢复正常。

3、若每块地板瓦变向下弯曲挠度超过1.2mm时，应把产生瓦变严重的每块地板更换。

（二）、起拱

起拱就是地板局部区域向上拱起与基层脱离悬空的规象，称为地板起拱。 引起原因与责任：

地板起拱是由于地板受潮偶膨胀，体积增大而地板紧紧拼装在一起无法使其伸展，它只能向上膨胀而拱起，其原因有以下几个方面：

1、地板被水泡后，地板体积增大，引起起拱，其责任应有水泄露方负责。

2、铺设地板时，是干燥季节，引起起拱，因而当环境湿度猛增时，地板随环境湿度增加而膨胀，由于拼装紧，无处延伸，因而引起起拱现象，为此该责任由铺设工人负责。

3、墙面与地板间未留伸缩缝或留得过小，原因同2，有应由铺设施工工人负责。

4、地板过干，含水率过低。 解决办法：

（1）、遇有起拱，应首先拆除踢脚板，并在拱起严重处用电动圆盘锯锯切一刀，使其不因为继续膨胀而再起拱，然后观察一二天，若不再拱起，把被锯的该块地板换成新地板。

（2）、若严重起拱，拆去踢脚板后，拆下旧地板，翻面平放晾干后重铺。在拆除中，地板表面破损的 ，应换新地板。

（三）、地板与地板之间间隙过大

地板与地板之间经铺设一周后，缝隙超过2.5mm属于地板不正常现象。 原因：

1、由于地板含水率过高，当室内环境过于干燥时，如北方地区暖气开放季节，将导致每块地板面收缩，或局部地板板面收缩，使之产生缝隙。据此引起的原因，责任应由地板生产企业或经销商负责。

2、地板虽然经过干燥处理，但木材由于是天然属性，还会随着环境干、湿度变化而引起微量湿涨、干缩的现象。而木材又是各向异性，各向干缩不一样，纵向干缩最小，弦向、径向干缩大。为此宽度方向变化比纵向干缩更大。本来对每块地板的变化是微量的，但是由于地板过宽，微量变化都集中在宽度过宽的同一块地板表面，因而显的收缩量就大。所以从科学角度分析，消费者买地板宜买窄板。

3、地板加工精度有误差形成大小头或每块地板公差明显，铺设时必然不在同一条直线，宽处紧贴，狭处缝隙明显。这种情况应该由地板经销商（或厂方）负责。

4、地板铺设时本身环境潮湿，而且又铺的过松，为此当环境干燥时，地板收缩而产生缝隙超过2.5mm。

5、地板铺设后长期不入住，门窗关闭不够通风或室内外温度温差太大，过度风吹及太阳直晒，暖气烘干等。

6、施胶时，由于胶施入槽中，胶粘剂收缩引起缝隙，这种情况应该由施工方负责。 解决办法

遇有缝隙超过2.5mm时，应该把地板拆下重新铺设，铺设中若损坏的板面，应由责任方负责换取破损的地板。

（四）、反弹

反弹就是脚感太软，感到有些发颤，其原因有以下几方面：

1、龙骨间距超过400mm，因而跨度太大，缺乏支撑使其中间下垂。龙骨最适宜间距小于350 mm。

2、毛地板太薄，质地差。

3、地面不平，地板有下陷现象。

4、两块地板长的端头没有固定在木龙骨上，地板铺设时两块地板端头都应在木龙骨的中心部位相衍接，由于铺设偏移，二头衍接偏离中心线，为此，当脚踩在地板时占据少的端头有空穴感觉。

以上责任方均由铺设方负责任。

5、木龙骨与水泥地面固定不平整和牢固度不够，鉴于上述几种情况是铺设不当引起，故应该铺设方负责解决。

（五）、走路响声

当脚踩在地板上偶尔有响声是很难免的，若踩在其上多处发出咯吱咯吱的声音是不正常的现象，其原因是由于地板与地板之间，地板与龙骨接触不平整产生摩擦而引起的咯吱的响声，其具体原因分析如下：

原因与责任：地板引起响声的原因有多方面，因此必须具体分析

1、龙骨固定牢度不够，将使地板与龙骨不能平稳地接合，导致木材与木材之间滑移产生响声。上述原因引起的响声，应该由铺设方承担责任。

2、地板与龙骨之间联接牢度不够，地板与龙骨正常接触，应该是平面接触，但是由于钉子数量不够，板面与龙骨未受钉压力处是虚放在龙骨中，造成力的不均匀，因此，当人踩在地板上施加压力时，造成轻微的移动处引起的响声。应该由铺设方承担责任。解决办法是将有响声的面层地板拆卸，加固地板与龙骨之间牢度或加垫层垫结实，使其形成完整的平面。

3、钉子刚度不够，通俗的说就是钉子太软，因而握钉力不够导致地板与龙骨结合不紧密。若有上述原因引起，应有施工人员负责拆下地板，再重新调整地板与龙骨之间的联接。

4、地板在使用过程中用滴水的拖把或水打翻在地没有及时擦干，都会导致水渗入板中，使板产生扭曲变形。这样，就使地板背面不平与龙骨不能平整接触而导致响声。这种情况，其责任应由客户本身负责。

5、若是地板含水率过高，随环境干、湿变化而引起变形不均匀性，使板面发生扭曲翘区等现象。若是由此原因造成，其责任应由生产企业负责（经销商）。

6、地板铺完，没有经过养护，急于搬入使用。地板铺完后应该有12小时的养护时间后方可使用。特别是地板与龙骨用胶固定。必须有养护期，使胶固化，才能牢固联接，不然将会影响粘结的牢固度而导致地板出现响声。

（六）、色差

色差是指同一块地板或数块地板，颜色深浅差距比较大。常遇的色差是由以下两种情况引起：一种是木材材质色泽深浅不一引起的色差；另一种是油漆批号不同，引起的色差。应分别对待。

1）、木材材质引起的色差

木材材质引起的色差是由于生长的地域，日照不同而引起木材颜色深浅不一致。除此以外，甚至同一棵树，由于锯剖的部位不在同一位置，所加工的木地板，颜色也不一致。

1、同一材种生长的地域不同或不同地区由于树木的朝向不同、吸水量不同、光照程度不同、所生长的树木，锯剖成木材的颜色也就不同。

2、同一材种，同一棵树锯剖的木材，在不同的部位其颜色差异也很大，如在木材的横切面上可以看见靠近树皮的部分的材色较浅（称为边材）在髓心的周围部分材色较深（称心边材）。因为形成木材颜色差异是自然现象，所以加工成地板颜色也就有差异，为此，为了保护资源，国家制定GB/T15036-2001标准中，对色差不作任何要求。鉴于上述原因，引起的色差应该不属于质量问题，但是作为铺设施工人员，在铺设时应有意识的仔细的将颜色相近的地板铺在一起，满足消费者的需求。

2）、油漆批号不一致

油漆批号不一致引起的色差，责任方应该完全由经销商负责（厂商），遇有这种情况应及时调换地板。

（七）、裂纹

裂纹是指木材表面与端面有细微的缝隙。该缝隙是由木材收缩不均匀引起的，也有油漆质量引起的龟裂。

1）、木材表面的裂纹原因：

1、地板靠近门处或窗户处受太阳光曝晒而引起的突然干缩使之开裂；

2、地板含水率高于当地平衡含水率，因此，遇环境较干时，收缩力不均匀引起开裂。上述第一种情况，其责任应由消费者自己承担，第二种情况应该由生产企业承担。

处理办法：地板裂纹若长度≥地板长度的4%时，应更换表面有裂纹的地板。 漆面开裂

漆面开裂是漆膜的一种老化现象，开裂分为细裂、粗裂和龟裂三种，其中龟裂是指漆膜破裂到底面露出或表面开裂透底，无论那一种开裂都是由于漆膜的内部收缩力大大超过它的内聚力而造成的破裂。

造成上述现象的具体原因有：

（1）、清洁板面时，使用碱性较大的清洁剂，使其板面产生化学反应，导致表面开裂。

（2）、漆膜受到外来因素，如湿度、光热、潮湿、化学气体等影响，而引起的内部应力变化。

（3）、板面含水率过高或涂层过厚引起。

（4）、由于铺设后板面瓦变或起拱，使漆膜内外力不一致引起。

从上述四个原因可见，（1）（2）原因是由于消费者维护不当引起，因此事故责任应由消费者自负；若是（3）原因引起的应该由生产企业负责换开裂的地板；若是（4）原因引起的应该由铺设方负责换开裂的地板。

（八）、漆面皱皮

1）、漆面皱皮

漆面皱皮是指漆膜表面起皱。其产生的直接原因是：

1、生产过程或现场涂刷过程中，漆膜的干燥速度不同，也就是面漆的催干剂与底漆配比不合适。造成这种问题应由生产企业负责。

2、由于受阳光直接曝晒或高温烘烤，使油漆表面突然受到强烈的日照或高温使漆面干缩，而漆膜内层聚合力小，导致漆膜皱皮。

3、使用清洁剂的碱性含量过高与漆膜中的碱性成分产生中和现象而引起的漆膜皱皮。 因为维护保养不当而引起的木地板漆面皱皮，应该由消费者自行解决。

解决办法是：

（1）若是大面积发生皱皮，可用机械摸刮或药物溶解等办法。

（2）可用玻璃片、刨刀、熨斗慰烫。

（3）主要用去漆剂，有时两者结合。

2）、漆面鼓泡、针孔

漆面鼓泡、针孔是指漆膜表面局部有泡鼓起，引起的原因是木地板坯料含水率过高，施工的涂料中裹带空气，漆膜内含有部分空气，就形成气泡，昂气泡破裂由形成很小圆孔即成为针孔。上述情况应由生产企业将局部有鼓泡、针孔的漆面板换成新板。

（九）、板面不平

板面不平是指地板面与地面垂直距离大于5mm，测试方法是用一根2m的直尺，紧贴板面，直尺离地面缝隙最大垂直距离，用钢尺量垂直距离，按WB/T1017-2002，平整度高低差大于5 mm时，属于不合格。

产生板面不平有几种原因：

（1）、铺设时，对地面没有凿平；

（2）、地面强度不好，下沉；

（3）、龙骨平整度差；

（4）、龙骨固结牢度不够；

（5）、用劣质人造板特别是劣质细木工板作垫层；

（6）、维护不当，局部受潮，地板产生扭曲变形；

（7）、泡沫垫层不均匀；

由于以上（1）（2）（3）（4）（5）（7）原因造成板面不直，其责任有铺设方解决；若是（6）原因引起的应由使用方自行负责。

（十）、变色

凡木材正常颜色发生改变的称为变色。常见的为黑色、红色、褐色等色，其形状为月牙行、环状或块状的斑点，在纵断面上呈上述颜色的条纹。

产生上述现象有化学变色、变色菌、真菌变色、分别叙述如下：

1、化学变色：为木材本身物理、化学因素所引起，如国产材栎木，进口材柚木、甘巴豆、角香茶茱萸等树种在阳光反复照射下会显现出原有的颜色不一致的黑线、白点等颜色，若产生上述颜色属于材性正常变色。

2、变色菌：真菌引起木材变色，也是由于木龙骨含水率过高，或地面湿度过大指使变色菌繁殖。其变色范围通常在边材中蔓延，很少在心材部分。受该菌侵蚀只影响木材外观，材质无变化。

3、真菌变色:真菌引起木材变色，是由于木地板含水率过高，木龙骨含水率过高，或地面湿度过大，致使真菌泛滥引起的腐朽性变色。

由2、3原因引起变色，根据具体情况分析，若木地板毛坯料含水率过高，则应由生产企业负责；若地面潮湿或木龙骨含水率过高，其变色面积超过每块地板面积10%时应更换地板，并由铺设方负责更换。

（十一）、虫眼

虫眼是有虫蛀而成，虫蛀无法衡量，只能用虫眼衡量。根据虫蛀程度不同，GB/T15036-2009中，对实木地板外观质量要求表面：优等品不许有，一等品直径在≤0.5mm≤5个，合格品直 径≤2mm，≤5个；背面：直径≤15mm个数不限。为此，在铺设前铺设方应作验收。

铺设后若产生虫眼或扩大，其原因如下：

（1）、木地板下方的木龙骨含水率过高或木龙骨材料本身已虫蛀，又未采取防虫措施，致使虫害蔓延；

（2）、地板下方的基层未干燥，致使霉菌滋生，虫蛀木地板；

（3）、室内环境中虫害滋生，秧及地板，致使地板遭虫蛀。

上述（1）（2）两原因造成虫蛀，应由铺设方承担责任，换虫蛀地板。若（3）原因引起应由消费者自行负责。

江苏好太太木业有限公司是一家专门生产装饰环保板材的企业。企业采用国际先进的管理流程和标准化生产模式，以雄厚的经济实力，过硬的科研力量为依托，研发生产出好太太生态免漆板、木工板、集成材、面板、石膏板、五金、胶水等多基础建材系列产品和地板、木门、衣柜等成品系产品。好太太一步一个脚印，全力打造畅销品，努力成为中国室内板材优质供应商。