大庄地板品牌董事长林海：技术创新让大庄永葆生命力
投身竹产业 “三分人生有其二”
“如果将人生分成三段，那么我1/3念书，1/3搞林业，1/3做竹子”，林海先生将自己从事大庄的历程分成了3部分，而其中2/3的时间他是在和竹子事业打交道。
70年代，林海学业完成后进入行政机关工作，随后担任林业局副局长，在林业局工作的一长段时间里，他愈发觉得，中国的森林资源尤其木材资源非常紧缺，但却有大量的竹子园没有被开发和利用，这其中隐藏着一个难得的契机。
1993年，应“鼓励干部去企业”的文件号召，加之想去企业多锻炼的念头，林海怀揣着先前学过的手艺在第一批中报了名，这次报名成为林海下海的转折点，“当时的竹子加工还没有摆脱手工业小作坊的生产方式，我们想用更好的工业化生产手段来把这个行业做起来”，抱着这样的想法，1993年，林海正式创办大庄，历经20年的风雨洗礼，如今的大庄俨然成为行业里的一颗璀璨明星。
对于90年代创业的人而言，林海似乎对邓小平有着更为深刻的感情，“那是个教育和知识开始受到重视的年代”，林海深知知识的作用，他喜欢看书胜过游山玩水，而且看书的范畴涉猎范围包含文学、经济、管理等等，他认为，“人和人之间的接触需要很广的知识面，书读的越多就越有自信，活的越有底气。”
“恩威并施”是一种管理方式，林海乐于用中西方的管理思想联合着去用，他认为管理的最核心在于人性化，而在生活工作之余，他喜欢摄影，“现在翻开我30年40年的东西，再出去给朋友拍拍照片非常有意思，我会当个礼物送给他”。
创业20载 “咬定青山不放松 ”
创业之初，虽然国内消费者对竹制品的需求不十分旺盛，但国外却不如此，经济发达引发对环境问题的重视，国外设计师亲睐环保材质，消费者也更愿意为环保的竹材制产品买单。93年开始，大庄竹地板开始出口中国台湾、日本等地区，95年、96年进一步迈向欧美国家，创业之初对国外市场的大幅度占领让大庄的发展充满了希望。
交谈中，林海回忆起当年竞标全球最大的竹子工程——西班牙马德里国际机场竹制防火天花板，“那个设计师的图纸上就是竹子、防火，需要环保、可持续的材料，当时国内外11家企业在竞标，韩国SK集团也在列，当时的标准级别是M1级，是难燃级，我们回来就和大学院所一起研究，花了一年的苦心钻研才最终通过测试。”拿下第一单后，林海愈发觉得技术对于企业的重要性，他坚定的认为，企业要走技术创新型的路子，这方向不容含糊。
竹子在国外市场上大受欢迎，但在国内市场的占有上似乎一直不温不火，林海认为，“竹子在中国有几千年的文化传承，中国人愿意看它、用它、接触它，它是一个自然属性的东西，很漂亮，但是变成商品属性的时候，你就要给消费者提供价值”，所以在国外市场立足之后，大庄开始实行2条腿走路——进军国内市场，以二三线城市为重点攻克目标来布局国内市场的发展。
从93年创业至今，大庄即将走进20载，如今的大庄发展成了集团化企业，规模在不断扩大，有些实质性的东西不能改变，正所谓“以不变应万变”，这其中之一就是品牌，在林海看来，行业从整个产业链而言，从资源、订单处理、产品设计都很弱，但是作为最低端的制造却很强，企业的网络、网点、专卖少，品牌甚至缺失，这种状况是需要改变的，大庄要的转型也必须从品牌的强健开始，一步一个脚印。
而对于品牌的积蓄发展，林海认为这与企业的责任感密不可分，不管是产品、还是服务，都需要不断的积累、沉淀，让消费者慢慢的了解和认同，这样才能形成品牌。
专注创新 “竞将头角向青云”
我们的愿景很纯粹——“全球竹应用推进者”。林海在谈起大庄的奋斗历程时说，我们要让“竹子”和“大庄”两个词捆绑起来、合为一体，我们期望做到领先，希望给消费者提供更加健康的产品。
正如当初意欲摆脱手工小作坊的生产方式一样，林海自创办大庄后，将大量的财力、物力和人力投入了研究创新中，在竹子的使用领域不断拓宽，从而研发出相当多的竞争力产品。这其中除了前文提到的竹子防火性能的研究，大庄还和大学合作，研究竹子的防腐材料，“企业只有技术，大学有基础理论，两相结合可以达到更好的效果”。
这样，从2001年两层交错复合地板、竹手提箱，到2002年竹软基复合薄片，再到2004年竹薄片复合窗帘片，以及2005年镶嵌条地板……截至目前，大庄整体获得40余项国家专利，并荣升为国家专利试点企业，“这在行业里是独一无二的。”
在这些纷繁的创新技术当中，最惹眼、也最具突破意义的则是竹整张，简而言之就是“把原竹展平，然后不裂”，“以前的产品都是竹片用胶黏剂拼接的，三聚氰氨，我们想改变传统工艺”，林海介绍竹整张展开技术整整研究了七年，投资1000万，现在开始产业化，推向市场，给消费者提供更健康的产品。
面对众多的研究成果，林海在谈起来依旧淡定和诚恳，技术创新为大庄带来了更多机遇，甚至包括财富，但他谦虚的表示，“人的一生做不了很多事，把一件事情(竹子)做好就是一种成就”。
行业前行 “任尔东西南北风”
“树欲静而风不止”，企业的发展备受外围环境的影响，现阶段行业的外部形势严峻，企业正在转型，而在2012年似乎到了临界点，林海也坦言感受大了极大的压力，与此同时，汇率变化、原材料涨价、劳动成本涨价，财务成本增加，企业的日子究竟要怎么过下去？
2011年家居业曾爆出油漆工月薪超万仍然难招工的新闻，林海结合自身实际深表赞同，“现在工厂里35岁的员工基本都很少了，大多是40—50岁的，越往后年轻的员工越少”，而且工人的工资幅度上涨较快，工厂难招人的现象将会越来越严重。
林海在思考这些问题时以“行业好、企业好”为预设前提，但是他认为，企业的单方面力量及其有限，企业现阶段面临的危机迫切需要得到社会各界的关注，甚至需要得到支持和引导，因为只有企业发展处于良性状态，才能保证整个经济的健康态势，再者才会保证就业问题，企业这一环的发展不能出现重大纰漏或停滞。
而对于大庄本身而言，在这场危机面前，大庄依旧在努力的和一些大公司进行配合，同时也在经营自身的市场和品牌，包括在美国的品牌、经销商的发展和国内的网络销售，大庄希望通过在渠道上不断努力来激活竹家具市场，从而期待更美好的明天。
附录：浙江大庄实业集团有限公司公司概况
浙江大庄实业集团有限公司(原名：杭州大庄地板有限公司)创建于1993年，是我国最早从事毛竹资源研究、开发和利用的高新技术企业。目前拥有员工1000余名，控股子公司7家，厂房面积8万多平方米，自营毛竹林基地5万亩，产品销往国内外30多个国家和地区。
成立近20年以来，大庄先后与中国林业科学研究院、国际竹藤组织、国际竹藤网络中心、南京林业大学、浙江大学、英国剑桥大学、芬兰赫尔辛基大学等科研院所以及芬兰太尔公司、德国坚弗公司等知名企业建立了密切的合作关系，并开展了一系列关于竹子研究与开发的科研活动，取得了丰硕的成果。同时，大庄非常重视产品的标准化建设，是中国第一家建立竹地板从竹材料到产品质量标准的企业，之后参与制定或修订《竹地板》、《竹集成材》、《竹条》、《实木地板》、《竹单板饰面人造板》和《户外重组竹材》等多项国家及行业标准，还参与了《中国竹地板消费白皮书》的编写。
大庄始终秉持品质与效益融为一体的经营理念，坚持依靠科技进步不断进行管理创新、技术创新和产品创新。其自主研发的防火竹制天花板被应用于西班牙马德里国际机场，该项目荣获英国皇家建筑师协会斯特灵奖；大庄每年给BMW宝马车X5、X6提供超过七万辆的竹子内饰；大庄的大幅面毛竹刨切薄板荣获国家科技发明奖二等奖，该装饰板已是市场认可的优质装饰材料；深圳万科、上海世博会、瑞士驻中国大使馆等诸多工程项目使用大庄的户外高耐重组竹材。此外，大庄的高强度竹集成材还被利用到风力发电机叶片中，以其环保性、耐久性和可降解性开创了风电桨叶的新领域。2011年，大庄在上海成功召开又一项自主创新技术——“竹整张”技术暨品牌全球发布会，将竹材的应用推进了又一个高新度。2012年4月，完成中国最大的竹子应用项目——无锡大剧院的竹子声学材料应用，得到了设计师、专家和学者的一致好评。