海尔模具品牌总经理赵西金访谈
1995~1998年：海尔模具迅速发展，通过技术创新，培育家电模具技术能力。在实现洗衣机双联桶模具国产化后，又自主开发出洗衣机大圆弧系列模具和世界上第一台小小神童全套塑料模具等。
1999~2005年：大型精密模具生产基地建立，形成了冰箱、空调、洗衣机、彩电等家电模具研发制造能力。在满足全球家电模具客户的同时，汽车模具迅速发展，成为国内第一家具备大型复杂汽车模具开发能力的模具供应商。
2005年~2009年：信息化技术提升海尔模具竞争力。SAP、MES、PLM等系统上线，建立了人单合一自主经营体，模具CAE、CAD、CAM技术达到国内领先水平，海尔模具产能迅速放大。模具销售收入连续保持国内第一，成为中国模具工业协会副理事长单位，在塑料模具领域成为行业的标杆。
2010年~现在：模具工业园投产，着力打造数字化模具工厂，自主研发了国内首条自动化模具生产线。由传统制造业向制造服务业转化，培育成套总包能力。成为国内唯一一家以企业为依托单位的国家级模具工程技术研究中心。成为奥迪仪表板模具的首选模具供应商，为奔驰、宝马、大众、丰田、雷诺等提供高端汽车模具。
国内模具制造业经过这么多年的发展，已经形成了相当的规模。在众多的模具制造企业中，海尔模具依靠本身的两大优势赢得市场，赵西金给我们介绍道：一靠海尔人的客户理念，我们关注客户痛点，针对客户需求开发我们的产品、为客户提供差异化产品、并倒逼我们的制造竞争力，对市场永远战战兢兢、如履薄冰；为满足客户注塑效率的需求，我们98年引进国内第一台深孔钻，领先模具技术，2005年又引进国内第一台五轴深孔钻，使得我们模具冷却技术与国际最先进的技术接轨，仪表板成形周期达到45S，保险杠成形周期达到60S。我们投巨资专门购置3200吨克劳斯马菲注塑机并配置六自由度机械手，完全按照客户真实生产状态调试模具，合格后，可直接运送到客户不同国家生产基地直接生产。我们用成套方案满足客户，缩短产品上市时间。二靠海尔模具质量体系及项目管理体系。我们为客户提供可视化透明化管理。针对不同的客户，建立了一一对应客户经营体团队，根据用户需求，形成了一整套高于行业要求的质量标准，建立了比较完善质量体系，做到了质量不打折、服务不打折。
面对如何满足客户需求这一问题，赵西金说，近几年在模具质量得到保证的情况下，客户更注重产品的交货周期。有竞争力的交货期也是海尔模具的优势之一，一方面我们培育三个能力：设计一次做对、加工一次到位、服务一票到底，模具调试实现“双五”即五分钟上模、五件合格；而一方面我们关注效率提升，不断通过设计标准化、工艺标准化、程序标准化、刀具标准化等手段提升加工效率，缩短加工周期。我们率先实现了设计流程标准化，由传统的设计、加工串行流程转变为并行流程，缩短了制造周期，并在装备上提升效率，如：五轴深孔钻：水路加工工期缩短30%；五轴数控加工中心：NC时间缩短30%；放电加工时间减少了60%等等；
海尔模具的创新能力在业界有目共睹，一直引领模具行业发展，海尔模具是国内最早做大型复杂仪表板模具的厂家，保险杠内分型技术、翼子板以塑代钢技术、无熔接痕（高光模具）技术、IMD、IML技术等在国内都是最早开发的。2010年重点开发了5项新产品：大型复杂叠层模具、低压注塑模具、锌合金快速模具等。2011年海尔模具将在汽车发泡模具、彩板精密冲压模具、大型双色注塑模具（如汽车天窗等）等方面计划进行研制开发。
人才是现代企业发展核心竞争力之一，海尔模具在研发团队的人才培养方面推行的是事业留人的理念。赵西金介绍道，在海尔模具，我们为所有员工都设计了个人发展曲线。海尔模具能为员工提供个人发展和实现价值的舞台，提供学习和掌握当今世界最前沿模具技术的平台。通过建立人单合一自主经营体，为员工提供分享个人创新增值的空间，实现企业和员工的双赢。
针对市场呈现出巨大的需求量同时竞争依然很激烈的市场状态，赵西金谈到了海尔模具的核心理念，目前模具市场秩序需要整顿，我们在市场上也遇到过价格战，海尔的理念是打价值战不大价格战！我们还是以满足客户差异化需求去创造市场，发展我们的战略客户。同时作为模具行业领头羊，我们也会积极发挥中国模具协会副理事长单位的作用和影响力，发挥“国家家电模具工程技术研究中心”优势，逐步完善模具标准和行业规范。另外，关键是企业本身要做出竞争力，苦练内功才行，通过持续的管理创新、技术创新、产品创新和服务创新等为客户提供增值服务，才会赢得市场。
海尔模具公司目前已成功涉足汽车、家电、精密产品领域，业务包括产品设计、模具设计、模具制作、小批验证、售后服务，涉及注塑、钣金、吸附、发泡、检具、机械手、自动化装备等行业，能为客户提供成套服务。部分成套能力需要进一步培育。如汽车产品，目前我们在高端车灯、双色天窗、软硬双料注塑等方面要上规模，超精密模具我们也正在投入……。打造海尔模具的成套模具总包能力，为全球模具用户提供放心好用的模具和为产品增值的模具工程解决方案。“根据国家十二五规划对模具制造提出的明确要求，我们在标准化工厂方面也要做出模具行业样板，全面推广自动化模具生产线,通过设计标准化、工艺标准化、装夹标准化、刀具标准化等，实现模具生产的自动化，改变模具行业靠人工、靠加班的局面，为模具员工创造一个有尊严、能够享受生活的优良的工作环境！”赵西金的话语掷地有声。