大华玻璃杯经销商告诉你：玻璃瓶是怎样制作的

玻璃瓶的原料有哪些?

用于制造玻璃配合料的各种物资，统称为玻璃的原料。大体由7-12种组成，主体料有4-6种，如石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸、铅化合物、钡化合物等，按所引入氧化物在玻璃结构中的作用，可分为玻璃形成氧化物的原料、中间体氧化物的原料、网络外体氧化物的原料，按所引入氧化物的性质，可分为酸性氧化物的原料、碱金属氧化物的原料。配合料是使玻璃获得某些必要性质和加速熔制过程的原料，虽用量少，但作用却十分重要，这些辅料分为澄清剂、助熔剂、着色剂、脱色剂、乳浊剂、氧化剂、还原剂等。同样的原料不同的配方，同样的原料不同的产地和不同的相关指标含量，都会影响产品品质和生产成本。在原料成本悬殊不大的情况下，生产出来的玻璃瓶在对小样的对比认定时，很难有明显不同，只有在批量生产时才能看出差别来。在主原料中掺入碎玻璃的利与蔽生产中破碎的和不合格的玻璃制品及社会上玻璃的废弃物，均可以用作玻璃的原料，统称为碎玻璃。采用碎玻璃，不但可以利用废物，而且在合理使用下还可以加速玻璃的熔制过程，降低玻璃熔制的热消耗，从而降低生产成本，提高生产量。但如果过于追求低成本，而过多掺加碎玻璃，则会使玻璃发脆，机械强度降低。

玻璃瓶真是易碎品吗?

相对于其他物资，玻璃瓶是易碎品，但同样的两只玻璃瓶遭受同样外击力，一个破碎，另一个完好，这便是品质体现的一个方面。由于我们习惯于视玻璃瓶为易碎品，而把它的破损全都归咎于包装、运输、装卸等，其实这是不对的，至少是不全面的。我们应该知道，原料中某些影响玻璃硬度、机械强度的成分不够，更是导致玻璃易碎的主要原因，该原因的形成有两个主要因素，一是厂家追求低成本，二是商家要求低价位。玻璃瓶缺陷是一个厂家综合素质的体现玻璃瓶缺陷的程度形式多种多样，从熔化到包装均有出现各种缺陷的可能。根据生产工艺过程，缺陷可分为二大类：玻璃体缺陷和生产缺陷。玻璃体缺陷是指结石、条纹、裂纹、厚薄不均、不饱满、变形和气泡之类，是由于配合料质量及熔制不良造成的。生产缺陷是指供料、成形、退火及加工过程中产生的缺陷，该缺陷又可分为机械性缺陷（成形设备设计或安装不当及工装调试不当所造成）和温度性缺陷（成形温度制度不当所造成）二类。如果说，玻璃体缺陷是用料问题的话，那么，生产缺陷就是用人问题，是管理问题，是生产技术问题。所以，我们说，玻璃瓶缺陷程度是一个玻璃瓶生产厂家综合素质的体现。